Macchine per il caricamento di schede semiconduttrici per apparecchiature periferiche SMT

In apparecchiature periferiche SMT, il caricatore di schede semiconduttori, spesso chiamato anche alimentatore di schede o caricatore di schede completamente automatico,è un dispositivo utilizzato nelle linee di produzione SMT per trasportare automaticamente le schede portanti (come i PCB) per wafer a semiconduttori o dispositivi a semiconduttori confezionati verso attrezzature di elaborazione successiveQui di seguito è riportata un' introduzione dettagliata:

Funzioni funzionali

• Alimentazione automatica della tavola: al ricevere un segnale di richiesta della scheda dalla macchina di livello inferiore, trasferisce automaticamente i PCB dalla posizione di stoccaggio a una posizione designata,con una lunghezza massima di 20 mm o più ma non superiore a 50 mm, consentendo l'automazione dei processi produttivi e il risparmio dei costi del lavoro.
• Adattabilità alle diverse dimensioni: in grado di regolare automaticamente la larghezza dei binari di trasporto dell'apparecchiatura in base alla larghezza del PCB per accogliere varie dimensioni e specifiche del PCB, soddisfacendo diverse esigenze di produzione.
• Alarme di errore: dotato di una funzione di allarme di guasto per rilevare tempestivamente e avvertire gli operatori di situazioni anormali durante la produzione, quali insufficienza di approvvigionamento di schede o guasti di componenti dell'attrezzatura.Questo facilita la gestione tempestiva, riduce i tempi di fermo e migliora l'efficienza della produzione.

Principio di funzionamento

1. Il sistema di sollevamento delle tavole solleva i PCB nel magazzino ad una certa altezza.
2. Il sistema di spinta della tavola trasferisce il PCB superiore sul nastro trasportatore.
3. Il nastro trasportatore trasporta il PCB all'apparecchiatura di processo successiva.
   Quando tutti i PCB vengono trasferiti, la scatola di trasferimento vuota o il magazzino si abbassano automaticamente e vengono sostituiti da una nuova scatola/magazzino riempito di PCB, raggiungendo il caricamento completamente automatico della scheda.Durante questo processo, il sistema di allineamento monitora e regola continuamente la posizione del PCB per un trasporto preciso, mentre il sistema di controllo coordina i movimenti dei componenti per garantire un funzionamento stabile.

Tipologie

• Caricatori miniati: di dimensioni compatte (in genere contenenti circa 50 schede), adatte per laboratori con spazio di produzione limitato.ideale per la produzione di piccoli lotti o per la prototipazione di ordini complessi.
• Caricatori a bordo completamente automatici: costruito con un telaio in acciaio per la stabilità e la durata, dotato di un sistema di schede di controllo microcomputer e di un'interfaccia HMI touchscreen per un funzionamento facile da usare.Possono sostituire automaticamente le cornici di materiale per l'alimentazione della tavola senza intervento manuale, compatibile con stampanti completamente automatiche o con macchine di pick-and-place, e adatta alla produzione automatizzata su larga scala.
• Caricatori di tavole aspiratrici: utilizzazione di quattro sistemi ̇ piattaforma di sollevamento, assorbimento a vuoto, traslazione,e trasporti ferroviari per trasferire le tavole nude impilate sul binario di collegamento tramite assorbimento a vuoto per la consegna alle apparecchiature a valleSpesso utilizzati in combinazione con altri tipi di caricatori per la produzione di cartoni per migliorare l'efficienza della linea di produzione SMT.
• Caricatori integrati a bordo: Combinando le funzioni dei caricatori automatici a cartone e dei caricatori a cartone aspirante a vuoto, consistono nel caricamento del telaio del materiale e nel caricamento aspirante a vuoto.,Una macchina può gestire il carico di una sola o due tavole, migliorando la versatilità della linea di produzione.

Ruolo

Campi di applicazione

• Elettronica di consumo: Produzione di PCB per telefoni cellulari, tablet, computer portatili, fotocamere digitali, ecc.
• Elettronica automobilistica: fabbricazione di PCB per unità di controllo dei motori automobilistici, sistemi di intrattenimento a bordo dei veicoli, sistemi di controllo degli airbag e altri moduli di controllo elettronico.
• Equipaggiamento di comunicazione: utilizzato nella produzione di PCB per stazioni base, router, switch e altri dispositivi di comunicazione.
• Controllo industriale: applicato alla produzione di PCB in vari sistemi di controllo dell'automazione industriale, quali controller logici programmabili (PLC) e computer industriali.
• Elettronica medica: impiegato nella fabbricazione di PCB per apparecchiature di monitoraggio medico, dispositivi di imaging medico e altri strumenti medici elettronici.