Apparecchiatura SMT - macchina di aspirazione a piastra sottovuoto

Macchina di aspirazione a piastra a vuoto: definizione e scenari di applicazione

Funzioni fondamentali

• Selezione automatica delle piastre: seleziona con precisione un singolo piatto da materiali impilati (come scaffali o vassoi) per evitare che più piatti si attaccino.
• Trasmissione stabile: utilizza l'assorbimento a vuoto per trasportare in modo stabile le piastre in posizioni designate (ad esempio, macchine di posizionamento, stazioni di controllo) per adattarle al ritmo della linea di produzione.
• Assistenza al posizionamento: Alcuni modelli integrano meccanismi di guida o di regolazione fine per garantire la precisione di posizionamento durante la trasmissione della piastra,che soddisfano i requisiti di posizionamento dei processi successivi (come la saldatura e l'ispezione).
• Compatibilità con specifiche multiple: si adatta a piastre di diverse dimensioni (da piccole PCB per telefoni cellulari a grandi piastre di tipo pannello), spessori (0,3 mm-5 mm) e materiali (PCB, acrilico, lamiere metalliche sottili, ecc.).

Principio di funzionamento

1. Generazione di pressione negativa: Una pompa a vuoto o un generatore di vuoto estrae l'aria tra l'ugello di aspirazione e la superficie della piastra, creando un vuoto locale (pressione negativa).La pressione atmosferica assorbe quindi saldamente la piastra sull'ugello di aspirazione.
2. Raccogliere e separare i piattiDopo aver attivato la pressione negativa per assorbire una singola piastra, il tubo di aspirazione si sposta verso il basso, fino a raggiungere lo strato superiore delle piastre.il meccanismo di sollevamento solleva la piastra per separarla dagli strati inferiori (alcuni modelli utilizzano un dispositivo di soffiatura per evitare che più piastre si attaccino).
3. Trasmissione e posizionamento: L'ugello di aspirazione con la piastra adsorbita si muove verso la posizione di destinazione tramite un meccanismo di traslazione (ad esempio, rotaie lineari, bracci robotici).i sensori fotoelettrici o i sistemi di visione calibrano la posizione per assicurare l'allineamento della targa.
4. Rilascio e collocazione: al raggiungimento della posizione indicata, il sistema di vuoto cessa di funzionare, la pressione negativa si dissipa e la piastra viene liberata naturalmente dall'ugello di aspirazione su un nastro trasportatore, scaffale,o la piattaforma di attracco del dispositivo successivo.
5. Operazione ciclica: Dopo un ciclo di selezione e posizionamento, il dispositivo si ripristina e ripete i passaggi di cui sopra per ottenere un funzionamento automatizzato continuo.

Caratteristiche tecniche e vantaggi

1. Manipolazione senza contatto: Evitare l'estrusione o i graffi causati dalla pinzazione meccanica mediante assorbimento a vuoto, particolarmente adatto a superfici fragili (ad esempio, PCB rivestiti di rame, pannelli rivestiti) o piastre sottili (≤ 0,5 mm).
2. Efficienza e precisione: il tempo di funzionamento a ciclo singolo può essere inferiore a 2-3 secondi, con velocità di trasmissione regolabile (0-60 m/min).soddisfare le esigenze di produzione di alta precisione.
3. Adattamento flessibile: sostituendo gli ugelli di aspirazione e regolando i parametri di pressione negativa/trasmissione, può adattarsi rapidamente a piastre di diverse dimensioni e materiali,con tempi di passaggio brevi (di solito < 5 minuti).
4. Sicurezza elevata: dotato di allarmi di anomalie di pressione negativa (che impediscono la caduta della piastra), pulsanti di arresto di emergenza e barriere di protezione,rispetto delle norme di sicurezza industriale e riduzione dei rischi operativi.
5. Riduzione dei costi del lavoro: Sostituisce il picking e il posizionamento manuali ripetitivi delle piastre, riducendo l'impiego del lavoro ed evitando gli errori causati dall'operazione manuale (ad esempio, posizionamento delle piastre distorte).

Scenari di applicazione e industrie

• Produzione elettronica SMT: Trasporta PCB tra stampanti, macchine di posizionamento e forni a reflow, garantendo pulizia e posizionamento preciso delle schede.
• Stampa e imballaggio: Manipola cartoni e lastre di plastica per evitare graffi di inchiostro.
• Nuova industria energetica: automatizza la trasmissione dei pannelli fotovoltaici e delle piastre delle batterie, evitando danni superficiali che influenzano le prestazioni.
• Dispositivi medici: Trasporta componenti a piastra sottile di attrezzature mediche di precisione, che soddisfano severi requisiti di sterilità e resistenza agli graffi.

Manutenzione e precauzioni

• Manutenzione giornaliera: pulire regolarmente gli ugelli di aspirazione (per evitare blocchi che influenzano la pressione negativa), controllare la tenuta delle condotte a vuoto (per evitare perdite d'aria) e lubrificare i binari di guida della trasmissione (per ridurre l'usura).
• Specificativi di funzionamento: regolare la pressione negativa in funzione del peso della piastra (il peso eccessivo può causare un assorbimento instabile; la pressione eccessiva può danneggiare le piastre).Assicurarsi piatti nel rack sono accuratamente impilati per evitare di raccogliere fallimenti a causa di distorsione.
• Requisiti ambientali: Evitare l'uso in ambienti polverosi o umidi per evitare blocchi del sistema a vuoto o guasti di circuito.

Con la sua efficienza, precisione e flessibilità, la macchina aspiratrice a vuoto è diventata un dispositivo fondamentale per la "manipolazione senza danni" nelle linee di produzione automatizzate.Le sue tendenze di sviluppo tecnico si stanno muovendo verso l'intelligenza (e.g., riconoscimento visivo di IA per modelli di piastre), modularità (sostituzione rapida dei componenti) ed efficienza energetica (sistemi a vuoto a bassa potenza), adattandosi ulteriormente alle esigenze della produzione flessibile.