Cavo di saldatura/Linea di trasporto a nastro/Linea di assemblaggio/Linea di trasporto a nastro

Cavo di saldatura/Linea di trasporto a nastro/Linea di assemblaggio/Linea di trasporto a nastro

Campo di applicazione del prodotto

Fabbricazione di elettronica di consumo: nel processo di produzione di telefoni cellulari, tablet, orologi intelligenti e altri prodotti di elettronica di consumo,la linea della cinghia della linea di saldatura viene utilizzata per trasportare la scheda del circuito alla stazione di saldatura per completare la saldatura dei chip, resistori, condensatori e altri componenti elettronici, è una parte indispensabile della catena di montaggio dei prodotti elettronici.

Produzione di elettronica automobilistica: unità di controllo elettronica (ECU) automobilistica, sensori e altri componenti della produzione di saldatura, rigorosi requisiti ambientali e saldatura di alta precisione.L' antistatico, il posizionamento preciso e le altre caratteristiche della linea della cinghia della linea di saldatura possono soddisfare gli elevati standard della produzione di elettronica automobilistica,per proteggere l'affidabilità e la stabilità del prodotto.

La produzione di componenti elettronici: per resistori, condensatori, diodi e altri componenti elettronici, la linea di saldatura può realizzare una produzione di massa efficiente,migliorare l'efficienza della produzione e la consistenza del prodotto, aiutare le imprese a migliorare la competitività del mercato.

Traduzione con DeepL.com (versione gratuita)

Principali vantaggi

Migliorare l'efficienza della saldatura: il modo di trasporto continuo e stabile consente ai pezzi di lavoro di entrare nella stazione di saldatura in modo rapido e ordinato, riducendo la movimentazione manuale e il tempo di attesa.Prendiamo come esempio la saldatura di piccoli circuiti, la produttività può essere aumentata del 30% - 50% dopo l'utilizzo della linea di saldatura a cintura.

Assicurare la qualità della saldatura: un posizionamento preciso e un trasporto stabile assicurano che la posizione di saldatura di ciascun pezzo sia coerente,ridurre i problemi di falsa saldatura e di perdite causate da deviazioni posizionaliAllo stesso tempo, la resistenza alle alte temperature e le proprietà antistatiche forniscono un ambiente favorevole per il processo di saldatura, migliorando ulteriormente la qualità della saldatura.

Flessibile adattamento della produzione: la progettazione su misura può essere effettuata in base alla scala di produzione, all'impianto di laboratorio e al tipo di prodotto dell'impresa.o interfaccia con altre apparecchiature di automazione (come le macchine plug-in), attrezzature di prova), possono essere facilmente realizzati per soddisfare le diverse esigenze di produzione.

Riduzione dell'intensità del lavoro: il trasporto automatizzato riduce lo sforzo fisico dei lavoratori che trasportano frequentemente i pezzi da lavoro e i lavoratori devono concentrarsi solo sulle operazioni di saldatura,che riduce l'intensità del lavoro e contribuisce anche a ridurre gli errori operativi causati dalla stanchezza.

Principio di funzionamento
 

In primo luogo attraverso il sistema di trasportatori saranno saldate schede di circuito o componenti elettronici da trasportare al luogo designato,e poi il sistema di riscaldamento dell'attrezzatura di saldatura verrà riscaldato al punto di fusione del filo di saldatura, sistema di controllo del movimento per controllare il filo e la testa di saldatura per spostarsi nella posizione di necessità di saldatura, in modo che il filo e il contatto saldatura, la conduzione del calore attraverso il calore al punto di saldatura,in modo che la fusione del filo e saldatura completa, la saldatura è completata per fermare il riscaldamento, punto di saldatura raffreddamento naturale Dopo la saldatura è completata,il riscaldamento viene interrotto e il giunto di saldatura si raffredda in modo naturale o si raffredda rapidamente con un dispositivo di raffreddamento.

Struttura e caratteristiche funzionali delle apparecchiature

Cintura resistente alle alte temperature: durante il processo di saldatura si genera una temperatura elevata, la linea di saldatura adotta cinture resistenti alle alte temperature,come cinture rivestite di fibra di vetro, cinture in materiale teflon. Queste cinture possono resistere ad alte temperature di ambiente 200 °C - 400 °C, non è facile da deformare, sciogliersi,per evitare che le alte temperature causino danni alla cintura che influenzino la produzione, e allo stesso tempo per evitare la contaminazione del materiale della cintura nel rilascio ad alta temperatura di sostanze pericolose sul pezzo da lavorare.

Tabella di lavoro per il posizionamento preciso: la linea è dotata di diverse banche di lavoro indipendenti, ciascuna dotata di apparecchi di posizionamento e di dispositivi di regolazione. The positioning fixture can accurately fix the electronic components or circuit boards of different sizes and shapes to ensure the stable position of the workpieces in the conveying and welding processIl dispositivo di regolazione può regolare in modo flessibile l'altezza e l'angolo del tavolo di lavoro per soddisfare le esigenze di diversi processi di saldatura, come la saldatura a onde, la saldatura manuale, ecc.

Progettazione antistatica: i componenti elettronici sono estremamente sensibili all'elettricità statica, la superficie del tavolo, la cintura e il supporto della cintura di linea della linea di saldatura sono trattati antistatici.Il tavolo di lavoro è coperto di gomma antistatica, la cintura viene aggiunta con agente antistatico e la staffa è messa a terra, il che evita efficacemente che l'elettricità statica danneggi i componenti elettronici e protegga la qualità del prodotto.

Sistema di controllo della velocità intelligente: l'unità motrice è dotata di un sistema di controllo della velocità intelligente che può regolare liberamente la velocità di marcia della cintura nell'intervallo di velocità 0.5 - 5 metri / minuto secondo i requisiti del processo di saldaturaPer esempio, quando si salda manualmente, la velocità può essere rallentata per agevolare l'operazione dettagliata degli operai; quando si salda a ondate e altre saldature automatizzate, la velocità può essere ridotta.la velocità può essere aumentata in modo appropriato per migliorare l'efficienza della produzione.

Tendenza di sviluppo

- Intelligente: ispezione visiva AI integrata, regolazione in tempo reale dei parametri di alimentazione del filo.

- Progettazione modulare: sostituzione rapida per adattarsi alle diverse specifiche del filo di saldatura.

- Risparmio energetico e tutela dell'ambiente: progettazione di motori a basso consumo energetico e riduzione della volatilizzazione del flusso.